Связки шлифовальных кругов

Содержание

Шлифовальные круги по размерности зерна делят на три группы:

1) шлифзерные;

2) шлифпорошки;

3) микропорошки.

Качество и экономичность работ с применением шлифовального диска устанавливаются в зависимости от материала связки круга. Существует два типа связок:

Неорганическая

Последнее может являться причиной формирования небольших трещин на обрабатываемом покрытии в частности при неверном выборе диска или способа шлифования. Производство данного устройства требует долгой термической обработки, по этой причине период изготовления достигает нескольких недель. Несмотря на эти недочеты на основе данного вещества выпускается до 70% общего числа оборудования.

Органическая

Бакелитовая связка (Б). Наиболее востребована среди органических материалов. В ее состав входит смола из формалина.

Преимущества:

Недостатки:

На бакелитовой основе производят круги различной твердости. Повышенная эластичность дает возможность использования на тонких дисках большого диаметра, а низкая огнеупорность не позволяет их использовать на тяжелых работах со значительным выделением тепла в области шлифования.

Вулканитовая связка (В). Отличается наибольшей упругостью, но также обладает своими недостатками:

Вулканитовые круги обладают узкой областью применения, в основном для отрезных и прорезных работ, шлифовки.