Калибры: классификация, применение

Содержание

В ходе производства нередко возникает необходимость объективно оценить качественные показатели деталей, определить их годность, принимая во внимание допуски. Для эффективного выполнения поставленной задачи задействуются калибры. Речь идет об измерительных приспособлениях, являющихся копией одной из деталей, подлежащих сопряжению. Речь идет, например, о винте, гайке, втулке или схожих изделиях.

К характерным чертам относится простота использования, благодаря которой появляется возможность с минимальными временными затратами определять степень качества контролируемых деталей. Выполнять требуемые операции может даже человек, который обладает минимальными навыками и квалификацией. Достаточно просто накрутить резьбу, чтобы определить ее соответствие требованиям государственного стандарта. Выполнить необходимые операции можно с максимальной оперативностью. Это играет немаловажную роль при налаживании производственного процесса. Более того, рабочий может одновременно проверять несколько параметров.

Назначение, применение

Калибры задействуются при производстве крупных партий, с целью проверки деталей, которые трудно проконтролировать с использованием иных средств. Наиболее часто назначение заключается в замере правильности форм. Это нужно для обеспечения максимальной точности при сборке каких-либо механизмов или узлов.

Применение калибров играет важную роль, если требуется собрать что-либо из комплектующих, изготовленных на разных заводах. Для обеспечения совместимости деталей от разных изготовителей производится их тщательная проверка, предполагающая замеры. Таким образом, появляется возможность собрать качественный продукт. Из сказанного можно сделать вывод, что калибры нередко задействуются с целью анализа соответствия требуемым параметрам.

Калибры также нередко используют, когда появляется необходимость проконтролировать, принять работу. С их использованием проверку производят в ходе изготовления. Предполагается также применение для установления уровня износа каких-либо поверхностей.

Калибры характеризуются минимальными допусками, благодаря чему предотвращается искажение данных. При использовании специалисту требуется убедиться, что проходная сторона без помех входит в замеряемую деталь, просто вытаскивается из нее.

К характерным чертам относится широкая сфера использования, обусловленная существованием огромного количества различных деталей. Наиболее широко калибры применяются в промышленности, а также производстве. С их использованием можно увеличить производительность любого предприятия и снизить объем выпускаемого брака.

Классификация

Существующие калибры классифицируются по нескольким признакам, например:
Поле допуска. Приспособления делятся на:

Первые задействуют для определения соответствия заданным размерам, вторые - для контроля профилей со сложной формой, а третьи играют роль промежуточного звена.
Разновидность контролируемой поверхности. Приспособления могут задействоваться для замера цилиндрических, конусообразных объектов, внутренней, наружней резьбы, соединений зубчатого типа, иных параметров.

Технологическое назначение.

Калибры делятся на рабочие, контрольные. Первые задействуют в производстве, а вторые - с целью проверки рабочих приспособлений аналогичного типа. Дополнительно классификация осуществляется по числу проверяемых объектов. Деление идет на комплексные, простые калибры. С применением первых проверяют поверхности, а вторых - замеряют одно значение. Подразделение также может осуществляться по типу контакта.