Кромки режущих инструментов в процессе работы затупляются, что приводит к снижению их эффективности. В этом случае для восстановления острых кромок требуется выполнять их затачивание. Лучший вариант – алмазные круги, позволяющие затачивать практически любые материалы, включая твердосплавные, труднообрабатываемые.
При этом их износ в несколько десятков раз меньше, чем при использовании кругов из других материалов, например, карбида кремния, электрокорунда, эльбора Ма. В статье рассмотрим, какие бывают алмазные круги, их отличие, критерии выбора.
Понятие и назначение алмазного круга
Заточной алмазный круг, изготовляемый – разновидность надежного, прочного, износостойкого абразивного рабочего инструмента, закрепляемого на наждаке. Состоит из сплошной рабочей части с напылением алмазной крошкой, удерживаемой специальными связующими веществами.
Основное назначение – заточка и восстановление режущих кромок твердосплавных инструментов (резцов, сверл, дисковых пил, ножей, напаек на бурах перфораторов). Применяют на предприятиях машиностроения, деревообработки, легкой промышленности, по изготовлению ЖБИ, в строительстве и быту. То есть область их использования обширна.
Применение разных категорий алмазных кругов для наждаков
Алмазные заточные круги делят ряд категорий.
По диаметру
Для каждой модели наждака требуются алмазные круги с определенными размерами наружного D, посадочного (внутреннего) Н диаметров и высоты круга Т. Диапазон их представлен в таблице.
Заточные круги по ГОСТ Р 52781-2007
Алмазные круги, имеют размеры:
• внешнего диаметра для обычных моделей от 125 до 200 мм, для станков больших габаритов – от 250 до 400 мм;
• посадочного диаметра соответственно для обычных – 32 мм, для больших – 76 мм, 127, 203 мм;
Перед установкой на конкретную модель станка нужно убедиться в совместимости станка и круга. Достаточно посмотреть на маркировку, нанесенную на диск, где указываются размеры наружного и посадочного диаметров, толщина, другие параметры.
По форме круга
Алмазные круги выпускают различной формы для удобства заточки разных видов режущих инструментов, но основных только три типа.
Алмазная чашка – полый внутри конус, изготовленный на основе металла с рабочей поверхностью, имеющей слой алмазного напыления. Их размеры см. в таблице:
| Диаметр чашки | Ширина алмазного слоя, мм | Толщина алмазного слоя, мм |
| 100, 125, 150, 200 и 250 | 10, 20 | 3, 5 |
От толщины алмазного слоя, оказывающего влияние на прочность и долговечность круга, зависит цена, чем она толще, тем цена выше. В качестве примера возьмем чашку 12А2-45. Расшифровку марки можно узнать из таблицы.
Маркировка алмазной чашки
| Обозначение | Расшифровка |
| Круг алмазный 12А2-45 (АЧК) 150х40х5х32 АС4 160/125 В2 | |
| 12А2-45 (АЧК) | Круг алмазный чашечный конический, уклон корпуса чашки 45 градусов (АЧК - старое обозначение) |
| 150 | Наружный диаметр, мм |
| 20 | Ширина рабочей части (алмазоносного слоя), мм |
| 5 | Толщина алмазоносного слоя |
| 32 | Посадка |
| АС4 | Алмаз Синтеческий, 4-прочностной показатель алмазного зерна |
| 160/125 | Зернистость |
| В2 | Бекелитовая связка (органическая) |
Тип тарельчатый.Его отличия – наличие односторонней или двухсторонней выточки и полукругло-выпуклого профиля, меньшая высота – 18 мм. Остальные параметры аналогичны. Наружный диаметр – 125, 150 мм.
Алмазный круг, имеющий прямой профиль. Особенность – нанесение слоя алмазов на торец круга. Используют, когда не нужно сильное выдерживание плоскости.
Маркировка, кроме отсутствия глубины аналогична предыдущим типам форм.
Алмазные круги в зависимости от формы применимы для выполнения следующих операций (см.таблицу).
Операции по заточке инструментов
По степени зернистости
Круги делят по зернистости. Ее степень характеризует получаемую после обработки чистоту поверхности. Чем величина зерна алмаза меньше, тем чистота выше.
По этому критерию они делятся на 4 группы:
- с мелкими алмазными зернами (100/80) для окончательной доводки резцов, лезвий;
- с зернами средней величины (125/100) – для получения при заточке требуемой остроты режущей кромки;
- с крупными (160/125), и очень с крупными зернами (200/100) – при необходимости снятия довольно толстого слоя металла (для выравнивания ножа).
Советы по выбору
Выбор кругов необходимо начинать с технических параметров. Прежде всего, ширины и толщины алмазного слоя, влияющих на быстроту износа, чем они больше, тем износ меньше, но стоимость выше. Важен диаметр, определяющий глубину реза, форма круга. Для заточки резцов, наплавок буров – чашка, дисковой пилы – тарелка, получения идеальной плоскости – прямой тип профиля. При изучении маркировки на информационной табличке обратить внимание на скорость вращения, зернистость, другие характеристики.
Алмазные круги – отличное решение для затачивания и восстановления режущих инструментов из твердосплавных материалов. Они просты в использовании, обладают высокой скоростью и чистотой обработки и самое главное низкую степень износа, практически долговечны.
Если у Вас возникла необходимость в приобретении алмазных заточных кругов, обращайтесь в компанию ООО «Дон-Кристалл», занимающуюся продажей первоклассных инструментов лучших мировых производителей уже более 8 лет. Опытные специалисты помогут подрать требуемый инструмент в соответствии с Вашими запросами и необходимыми параметрами.