Связки шлифовальных кругов

Шлифовальные круги по размерности зерна делят на три группы:

1) шлифзерные;

2) шлифпорошки;

3) микропорошки.

Качество и экономичность работ с применением шлифовального диска устанавливаются в зависимости от материала связки круга. Существует два типа связок:

Неорганическая

  • Магнезиальная связка (М) используется для инструментов из наждака и натурального корунда.
  • Силикатовая связка (С). За счет жидкого стекла в составе обладает надежной прочностью, но недостаточным сцеплением с крошкой инструмента. Обеспечивается наименьший нагрев поверхности, которая подвержена обработке, если сравнивать с керамическими кругами.
  • Керамическая связка (К). Самая распространенная при производстве. По прочности, водостойкости, огнеупорности, химической устойчивости она не сравнится с остальными видами связки алмазных шлифовальных кругов. Однако из-за недостаточной эластичности, которая вызывает излишнее трение и теплообразование, и высокой хрупкости не позволяет изготавливать тонкие инструменты.

Последнее может являться причиной формирования небольших трещин на обрабатываемом покрытии в частности при неверном выборе диска или способа шлифования. Производство данного устройства требует долгой термической обработки, по этой причине период изготовления достигает нескольких недель. Несмотря на эти недочеты на основе данного вещества выпускается до 70% общего числа оборудования.

Органическая

Бакелитовая связка (Б). Наиболее востребована среди органических материалов. В ее состав входит смола из формалина.

Преимущества:

  • Повышенная устойчивость и значительная упругость;
  • Стойкость к высоким температурам и наибольшая пористость в сравнении с остальными;
  • Низкое теплообразование в ходе работ;
  • Достаточно короткий период рабочего процесса.

Недостатки:

  • Низкая прочность режущей зоны, приводящая к существенному износу;
  • Мелкая пористость, препятствующая удалению стружки;
  • Высокая плотность;
  • Незначительное сцепление вещества с зерном;
  • Пониженная огнеупорность.

На бакелитовой основе производят круги различной твердости. Повышенная эластичность дает возможность использования на тонких дисках большого диаметра, а низкая огнеупорность не позволяет их использовать на тяжелых работах со значительным выделением тепла в области шлифования.

Вулканитовая связка (В). Отличается наибольшей упругостью, но также обладает своими недостатками:

  • Пониженная температуростойкость;
  • Повышенная плотность.

Вулканитовые круги обладают узкой областью применения, в основном для отрезных и прорезных работ, шлифовки.